模具行业MES系统模具生产管理系统车间报工系统

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本产品特点

实现所有生产数据自动收集上报,不需要人为干预,确保数据的真实性,准确性。自统计设备OEE,停机自动推送信息给相关人员,加工程序自动发发到机床,实现机床的远程控制。

目的

自动统计设备稼动率,员工效率,人员绩效,零件生产进度,生产成本,免去人工,解决纸质统计带来的不准和信息滞后的问题。

准备工作

1、编制好工艺,并打印工艺单,设备条形码,员工条形码。

2、选择岗位所在的工序加工中心的界面。

3、生产排程:生产排程分为工序排程与机台排程,可按工厂方案进行自动排程,减少排程的错误。生产排程为附加环节,无排程的也可进行生产报工。

报工方式

易智模具MES生产报工主要有以下方式:

1、手持PDA方式报工,通过扫描二维码;

2、通过RFID电子标签发射器与接收器进行报工;

3、通过设备上传感器进行采集开工数据;

4、通过与设备的端口连接采集数据;

5、通过条码枪扫描条形码进行报工;

6、通过PC机中或者触摸屏中点选进行报工;

无论通过何种方式,取决于工厂产品的特性与工厂的环境。价格低廉的则为条码枪方式。

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报工流程与功能要点

1、在加工中心的界面中进行零件的接收,开工,完工,发送

2、零件的分批处理:只要一个零件在不同的工序进行加工,则有分批的情况。分批可以从工单下发时已经分批好。或者临时进行分批,为了便于管理上的跟踪,建议分批不宜太频繁。

3、工艺的查看与工艺的更改:选择零件可查看工艺流程,对临时增加的工序,可进行编辑。已接收的零件要退回后方可编辑。

4、交接班管理:未加工完毕的零件,交接班时可一键进行换班生产,替代的动作则是结束加工,开始加工。

5、批量报工,组合加工等其他方式将在其他章节进行简述。

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总结

生产报工是整个生产系统中的重要实践环节,根据实施的策略进行调整方案。