TMS刀具管理系统TDM刀具寿命管理

                          国产刀具管理系统TDM刀具寿命管理

一、系统基础功能

该刀具管理系统以国产化适配为核心，兼顾多环境兼容，为刀具全生命周期管理提供稳定运行底座，具体功能如下：

1. 运行环境适配

◦ 支持国产化操作系统、数据库、浏览器及中间件，可在国产化硬件环境部署，同时兼容 X86 环境终端运行。

◦ 兼容 Windows、Linux/Unix 等主流操作系统，适配多种浏览器，确保 7×24 小时稳定运行。

1. 权限与许可管理

◦ 提供永久许可，不限用户数量和时间，

◦ 可按部门和人员设定模块访问权限与操作权限，管理员可分配角色及数据开放权限。

1. 系统保障能力

◦ 具备数据备份与恢复功能，硬件变更导致授权失效时，72 小时内完成软件部署恢复使用。

◦ 中文界面简洁易用，支持操作系统级别的本地化交互。

二、基础数据管理

构建全面的刀具数据体系，支持自定义配置与标准化管理，满足多样化刀具信息管控需求：

1. 自定义与分类管理

◦ 支持用户自定义刀具分类、编码规则，可管理供应商、材质、价格、几何参数等信息。

◦ 能创建或导入非标刀具、刀柄等装夹工具的二维图形与三维模型，存储主流品牌标准刀具电子样本。

1. 标准刀具库功能

◦ 内置标准刀具库，涵盖车刀、铣刀、钻头等各类刀具及配套刀柄，支持参数化建模，同步生成二维图纸与三维模型。

◦ 可通过修改尺寸、齿数等参数快速生成新刀具模型，并更新至数据库。

1. 数据关联与检索

◦ 刀具数据与加工任务、程序、工件、机床等参数关联，支持按刀具 ID、参数、接口尺寸等快速检索。

◦ 建立企业典型工艺刀具案例库，支持参数化搜索，生成物料与刀具对应关系包。

三、数据创建管理

提供高效的刀具数据创建与维护工具，实现图形化、参数化建模，简化数据录入流程：

1. 参数化建模

◦ 基于刀具厂商标准模板，快速生成标准刀具的三维模型、二维图纸及属性数据，支持修改参数更新模型。

◦ 支持外部 2D（DWG）/3D（STP）图形导入，基础数据可通过 Excel 批量导入。

1. 图形化操作

◦ 图形化界面选择刀具类型创建信息，支持点击参数图形输入尺寸，自动填充参数栏，提升录入效率。

◦ 支持刀具组件自动装配，根据机床主轴接口、长度等参数匹配组件，也可手动装配，支持一键生成装配体用于编程仿真。

四、刀具库房管理

实现刀具入库、出库、库存预警全流程管控，优化库存周转与领用效率：

1. 库存监控与预警

◦ 支持设置最低库存，低于阈值时自动提醒并导出补货清单，具备库存盘点、调拨、短缺预警功能。

◦ 可通过参数、类型、接口等多条件查询库存，支持库位查询与成本中心锁定。

1. 领用与流转管理

◦ 支持单件、整套刀具及刀具清单领用，清单领用前自动核查库存，展示缺失刀具及替代方案。

◦ 支持扫码或手工快捷领用，自动记录操作日志，可对比新旧刀单减少重复领用。

1. 全生命周期追踪

◦ 跟踪刀具领用、借用、归还、修磨、报废状态，记录使用频率与消耗数据。

◦ 允许刀具修磨后转码及数量调整，完整保留状态变更记录。

五、报表管理

提供多维度数据统计与可视化展示，辅助决策分析：

1. 多样化报表生成

◦ 支持按时间段、刀具名称、规格等生成库存、流转、出入库、借用归还等报表。

◦ 可输出最小库存评估、无库存刀具等专项报表，支持柱状图、折线图等可视化形式。

1. 灵活输出方式

◦ 报表支持打印、导出，可定制化格式满足不同场景需求，库房可直接依据报表进行刀具准备。

六、系统集成功能

深度融合上下游系统，实现数据互通与流程闭环：

七、刀具寿命管理

基于数据建模与算法分析，实现刀具寿命精准预测与需求预判：

• 构建刀具寿命预测模型，分析切削用量、工件材料、刀具参数等影响因素，结合厂商公式计算理论寿命。

• 整合刀具历史工作记录（手工录入、程序汇总、机床采集数据），通过数据分析算法预测实际寿命与需求。