数控机床扫码加工防呆防错

在CNC加工中,选错程序、装错工件、用错机床,一次失误就可能带来巨大损失。为此,我们推出CNC设备扫码防呆加工系统,以“扫码即匹配、校验即锁定”为核心,真正实现加工零错误。 核心功能亮点: 一键扫码,程序自动匹配 扫描工件二维码,系统自动识别产品ID,实时从MES获取对应加工程序并下载至机床,杜绝人为选错程序。 启动前双重校验,错误自动锁定 加工启动前,系统自动回传程序号,与产品、工装、机床信息实时比对。校验失败立即硬件+软件双重锁定,禁止启动;校验通过才允许运行。 MES深度集成,信息实时同步 与MES系统双向交互,实时获取绑定关系、反馈加工状态与报警信息,实现全流程可追溯、可控制。 广泛兼容,部署无忧 支持FANUC、SIEMENS、三菱、海德汉等主流数控系统,适配多品牌机床,快速落地不挑设备。 这套系统不仅防错——从源头拦截程序、工装、机床的误用,更在毫秒间完成校验,不影响生产节拍,实现安全、高效、零差错的智能加工闭环。

CNC扫码防呆加工系统 - 产品概览

CNC扫码防呆加工系统

扫码即匹配,校验即锁定,防错、高效、安全三位一体,赋能智能制造升级

核心价值 · 直击痛点

极致防错

杜绝程序/工装/机床误用,确保加工一致性与产品质量

实时高效

毫秒级校验响应,不影响生产节拍,提升加工效率

超强兼容

支持主流数控系统,无需大规模设备改造,快速落地

安全冗余

硬件+软件双重互锁,全方位保障设备与人身安全

核心功能 · 智能赋能

扫码程序自动下载

扫描工件二维码,系统自动匹配并下载对应加工程序至机床,无需人工干预,避免操作失误。

  • 自动识别产品ID,精准匹配程序

  • 无需人工查找与上传,节省操作时间

  • 程序下载后自动反馈就绪状态

程序号回传校验

启动前自动回传当前程序号,与产品ID、工装、机床信息实时校验,确保全要素匹配。

  • 多维度信息交叉校验,无遗漏

  • 校验结果实时反馈,直观清晰

  • 提前规避加工风险,减少报废成本

机床启动互锁控制

校验结果直接关联机床启动权限,双重锁定机制,确保只有校验通过才能启动加工。

  • 硬件+软件双重锁定,安全无死角

  • 校验失败自动报警,提示错误原因

  • 排除故障后一键重检,快速解锁

MES系统集成

与MES系统双向交互,实现数据打通与全流程可视化管理。

  • 获取产品-程序-工装-机床绑定关系

  • 实时同步校验结果与设备运行状态

  • 反馈报警信息,支持远程监控与处理

二维码数据采集

精准采集产品ID数据,支持格式与业务双重校验,为追溯提供可靠数据基础。

  • 扫码数据实时上传,无延迟

  • 支持数据格式与业务规则校验

  • 数据可追溯,满足质量管控要求

主流数控系统兼容

广泛适配行业主流数控系统,无需更换设备,降低升级成本。

  • 覆盖FANUC、SIEMENS、三菱等10+系统

  • 标准化接口,快速对接集成

  • 支持定制化适配特殊系统

工作流程 · 简洁高效

扫码程序下载流程

1

扫码触发

扫描工件二维码
2

数据上传

网关传输至系统
3

程序查询

MES匹配对应程序
4

程序下载

下载至目标机床
5

加载确认

机床反馈就绪

后续流程:启动按钮触发校验 → 校验通过启动加工 / 校验失败锁定报警

启动校验与互锁流程

1

读取程序号

机床加载程序号
2

提交校验

产品ID+程序号+机床信息
3

MES验证

程序/工装/机床匹配性
4

执行控制

允许启动 / 禁止启动
5

结果处理

运行加工 / 报警解锁

校验通过 → PLC发送"允许启动"信号 → 机床运行

校验失败 → PLC发送"禁止启动"信号 → 互锁报警

选择我们 · 创造核心价值

降低成本

减少报废率、人工成本与设备损耗

提升效率

简化操作流程,缩短准备时间,保障产能

数据追溯

全流程数据记录,满足质量管控与合规要求

智能升级

推动生产流程数字化、智能化转型